Чому структурна частина двигуна піддається старінню?
Під час фактичного виробництва та обробки двигуна час від часу виникають деформації або тріщини підстави або торцевої кришки. Проблема тріщини в основному проявляється на литті, особливо для бурової частини, ймовірність цієї проблеми набагато більша; Відносно концентрованою особливістю є те, що в умовах холодної погоди проблема є відносно концентрованою. Чому ці проблеми, пані Участь у простому аналізі причин деформації лиття і старіння лікування.
1. Причини деформації виливків
Деформація лиття зазвичай відноситься до загальної деформації. Загальні деформації включають викривлення, згинання, вигин тощо. Основними причинами деформації є: ● Структурна структура самого лиття є нерозумною, а деформація відбувається за рахунок затвердіння та усадки. ● Структура ливарної форми невиправдана; ● Під час процесу виштовхування температура виливки занадто висока, конструкція вилучення не є хорошою, удару незбалансована під час вилучення, а виливка деформується. ● Виготовляють прес-форму, але вона не досягла такого ступеня, що виливка не може бути вилучена, і під час вилучення відбудеться деформація. ● Ворота і зливна система нерозбірливо розташовані, що призводить до деформації під час усадки.
2. Аналіз принципу старіння
Обробка старінням полягає в тому, щоб зберігати матеріал при кімнатній температурі або при більш високій температурі протягом більш тривалого періоду часу, щоб виробляти процес старіння. Процес старіння відноситься до процесу термічної обробки, при якому оброблювана металева або сплавна заготовка обробляється, і після того, як вона піддається високотемпературному загартуванню або після певної ступеня холодної робочої деформації, вона поміщається при більш високій температурі або кімнатній температурі. зберегти свою форму і розміри, а продуктивність змінюється з часом.
Взагалі кажучи, після старіння твердість і міцність збільшуються, а пластична міцність і внутрішня напруга зменшуються. Сталі з більш високим вмістом вуглецю отримують високу твердість відразу після гарту, але їх пластичність стає дуже низькою. Після гасіння алюмінієвого сплаву міцність або твердість не відразу досягають піку, а пластичність не зменшується, а замість цього зростає.
Після значного періоду кімнатної температури міцність і твердість загартованого сплаву значно збільшуються, а пластичність зменшується. Міцність і твердість такого загартованого сплаву істотно змінюються з часом, який називається старінням. Ефект старіння при кімнатній температурі називається природним старінням, а старіння при певній температурі називається штучним старінням.
Для обробки штучного старіння, температуру нагрівання і час витримки необхідно суворо контролювати, щоб отримати ідеальний ефект посилення. Часто у виробництві використовується часткове старіння, тобто його зберігають при кімнатній температурі або трохи вище кімнатної температури протягом певного періоду часу, а потім зберігають при більш високій температурі протягом додаткового періоду часу. Це дасть кращі результати.
3. Що таке лікування твердим розчином?
Обробка розчином відноситься до процесу термообробки, в якому сплав нагрівається до високотемпературної однофазної зони при постійній температурі, щоб дозволити надлишковій фазі достатньо розчинятися в твердому розчині і потім швидко охолоджуватися з отриманням пересиченого твердого розчину .
Оскільки процес експлуатації подібний до загартування, його також називають "твердінням розчину". Він придатний для сплавів, в яких твердий розчин використовується як матриця, а розчинність сильно змінюється при зміні температури. Сплав спочатку нагрівають до температури вище кривої розчинності і при відповідній температурі нижче лінії солідуса протягом певного періоду часу розчиняють другу фазу в твердий розчин. Потім його швидко охолоджують у воді або в іншому середовищі для інгібування повторного осадження другої фази з отриманням пересиченого твердого розчину при кімнатній температурі або фази твердого розчину, яка зазвичай присутній тільки при підвищених температурах. Оскільки вона термодинамічно метастабільна, десольвація або інша трансформація відбуватиметься за відповідних температурних або стресових умов. Як правило, це попередня термічна обробка, і її роль полягає в підготовці оптимальних умов для подальшої термообробки.
