Фатальний дефект обмотки котушки
● Розташування електромагнітного проводу бобіни не є акуратним або навіть схрещеним, що призводить до швидкого намотування процесу намотування, що призводить до того, що ізоляція самого електромагнітного дроту змінюється або пошкоджується, а продуктивність ізоляції погіршується.
● Вал дроту магніту пошкоджений, внаслідок чого деякі дроти проникають у зазор шпульки, а ізоляційний шар електромагнітного проводу буде серйозно пошкоджений. Пані брала участь у сцені і бачила подібну сцену та роботу оператора.
Вимоги обмотки котушки: Під час процесу намотування напруга стабільна, а натяг є рівномірним, забезпечуючи, щоб ne та 匝 були організовані акуратно, щоб гарантувати, що якість пізнього гелеутворення відповідає вимогам. Участь в роботі сайту була в основному автоматичної обмоткою, оригінальний електромагнітний провід не був тягнутий і проблема не повинна виникати, робота з підготовки часткової осі недостатньо деталізована, залишаючи смертельну приховану небезпеку для подальшого процесу .
Керування процесом гелеутворення
Процес гелеутворення є дуже важливою ланкою. Температура желатинізації повинна бути придатною для забезпечення того, щоб клей повністю розплавлявся і проникав, і котушка затверділа в ціле.
Актуальні проблеми в процесі гелеутворення: 1) Електромагнітний дріт не відповідає вимогам і не може бути желатинованим. 2) Зберігання і старіння електромагнітного дроту призводить до того, що якість клею не буде високою або некваліфікованою. 3) Температура та час гелеутворення не контролюються точно.
Керування процесом вгору
Процес завершується необхідною формою і обладнанням. У центрі уваги цієї частини є контроль якості кінця котушки. Якщо конструкція або виготовлення прес-форми невиправдана, це легко призведе до сильної деформації деталі, що згинає котушку, що призводить до пошкодження ізоляції дроту. Найбільш безпосереднім наслідком цієї проблеми є збій обмотки котушки.
Процес перев'язки ізоляції
Теплоізоляційна обгортка є найбільш громіздкою частиною виробництва котушки і найскладнішою частиною контролю. Кількість шарів обмотки двигуна з різними номінальними напругами різна. Використовуваний матеріал - це слюдяна стрічка. Найбільш важким для контролю є відповідність ламінування стрічки слюди.
Пряма сторона котушки, як правило, є повністю автоматичним пакетом машин, який легко забезпечити, щоб співвідношення перекриття стека було послідовно. Деякі фабрики також мають ручне обгортання, часто через людські фактори, співвідношення перекриття є несумісним, або іноді трапляються товсті або тонкі проблеми. Ізольована товста котушка не може потрапити в гніздо, а ізоляція тонка і витримує напруга не до вимоги.
Контроль напруги під час процесу обмотки котушки дуже важливий. Це в основному проявляється в ручному перев'язуванні в кінці котушки. Якщо ослаблення пов'язки призводить до появи повітряного зазору між ізоляцією, це є великою небезпекою якості.
Пані брала участь у візиті та бачила слюду, яку використовував оператор з очевидним падінням порошку. У процесі обробки обмотки, це явище падіння порошку є дуже поганим, основний компонент стрічки слюди з високою стійкістю до тиску і опором корони є слюдою, частка слюди знижується, і прямим наслідком є те, що котушка некваліфікована.
Іншим аспектом процесу обгортання ізоляції є збагачення смуг високого і низького опору після завершення перев'язування слюди. Функція смуги високого та низького опору полягає в тому, щоб збалансувати електричне поле для запобігання короні, а зона з низьким опором використовується для прямої сторони, а зона високого опору приймається для перетину прямої сторони і кінця. і смуги високого і низького опору повинні бути безбар'єрними.
На місці візиту було виявлено, що існує самоклеюча ізоляційна стрічка для ізоляції смуг високого та низького опору, тобто самоклеюча ізоляційна стрічка використовується для фіксації стрічки з низьким опором, а потім відновлюється стрічка з високою стійкістю. Працездатність сильна, а ефект антигаляції значно зменшується. .
