Практичні нововведення
Ступінь поштовхів і побудова дороги до локалізації. Компоненти ядерного турбогенератора потужністю 1250 МВт у складі атомної електростанції Sanmen не тільки складні, але також мають суворі вимоги до обробки, а обсяги тоннажу є великими, а розмір великий, що ускладнює виробництво безпрецедентно. Діаметр валу проекту становить 1,88 метра, повністю розриваючи історичний рекорд найбільшого діаметра 1,2 метра, що обробляється Harbin Electric. Проте точність деяких розмірів становить 0,01 мм, що значно перевищує точність обробки деталі вала.
Щоб забезпечити плавне виробництво ядерних енергетичних валів, Harbin Electric активно організував технічні дослідження і успішно пробив багато проблем. Той же процес також проводився в процесі виготовлення інших компонентів тридверного проекту. Від головної машини до допоміжної машини, від зварювання основної та кінцевої кришки до роторної лінії, випробувань на вентиляцію, до складу каркасу статора, гідравлічного випробування та випробувань типу пристрою, багато різних завдань вирішуються різними способами. Різні труднощі були подолані по-різному, і багато "штовхальників", які перешкоджають виробництву трьох поколінь ядерних енергетичних продуктів перед Харбінськими Електродвигунами, були перетворені в "крокви".
У квітні 2011 року обробка ядерної статорної бази; в травні 2012 року статор вийшов з конвеєра; у липні 2012 р. ротор вийшов з конвеєра; в жовтні 2013 року, остаточний тест типу збірки; 20 грудня 2013 року рамка статора успішно відправлена. .
У 2014 році у виробництві ядерних парових турбінних генераторів AP1000 в Хайян, Тяньвань та інших проектах Harbin Electric послідовно порушив десятки технологічних труднощів та технологій, таких як штампування, катушка статора, роторна котушка, водяна коробка та розетка. Проблема комплексної локалізації та виготовлення ключових компонентів, що вимагають суворого та високотехнологічного контенту, призвела до нового рівня локалізації виробництва трьох поколінь ядерних енергетичних виробів Китаю.
без перемоги
Просунути процес автономії ядерної енергетики Китаю. Незважаючи на те, що перша перемога турбогенераторів атомної енергії з трьох поколінь була досягнута в триденному проекті ядерної енергетики, Харбін Електрик не послабив просування повномасштабної локалізації ядерного енергетичного обладнання третього покоління.
З огляду на те, що більшість його деталей та матеріалів, як і раніше, повинні повністю покладатися на імпорт іноземних виробів, Харбін Електрик прагне вивчити минуле у багатьох аспектах, а завдяки співпраці з високоякісними постачальниками вітчизняних компаній вдалося досягти безпрограшної ситуації керівництва однолітків, щоб спільно сприяти локалізації. дорога.
Харбін Електрик розробив та впровадив план з реклами металевих матеріалів та ізоляційних матеріалів для виробництва атомної енергії з трьох поколінь: з одного боку, шукаючи кваліфікованих постачальників у вітчизняних аналогах, надаючи відповідні технічні стандарти після перетворення та одержання у виробництві атомної енергії Sanmen проектні продукти Досвід допомагає постачальнику виконувати НДДКР та виготовлення сировини для трьох поколінь ядерної енергії; з іншого боку, він активно спілкується з корпорацією Mitsubishi для узгодження своїх кваліфікацій для підприємств та виробів, які досягли вимог трьох поколінь стандартів ядерної енергетики в Китаї. Керівництво рівних підприємств для розвитку та розвитку в галузі ядерної енергетики та подальше підвищення рівня локалізації продуктів ядерної енергетики шляхом застосування вітчизняних матеріалів з ядерної енергії трьох поколінь.
Локалізація ядерних поковок для ядерної енергетики є частиною плану локалізації металевих матеріалів Харбіна. Це визнано однією з найповніших у світі продуктів, що мають найвищу якісну продуктивність. У порівнянні з звичайними поковками, вимоги до чистоти, однорідності та щільності кування сталих злитків надзвичайно високі.
Стосовно складності сприяння локалізації виробництва ядерної енергії, Харбін Електрик створив команду локалізації для ядерних енергетичних кільцевих поковок, що складаються з технологій, закупівель, управління та інших департаментів. З провідною галузевою організацією, Інститутом досліджень великих двигунів, він керує вітчизняними виробниками та дослідниками, які беруть участь в судовому виробництві. Коледжі та університети дослідили та дослідили технічні труднощі та ключові моменти локалізації проектів з ядерної енергетики, а також успішно знайшли розумний маршрут виробництва та план виробництва матеріалів.
Після більш ніж 10 спеціальних технічних обмінів, більш ніж 50 (вторинних) тестів і більш ніж 600 днів напруженої роботи, компанія нарешті вирішила безліч проблем і успішно завершила центральне кільце, проміжкове кільце, вентиляторне кільце, кільце вентилятора, колекторне кільце, тощо. Локалізоване виробництво кільцевих поковок для ядерної енергії AP1000 пройшло сертифікацію Корпорації Mitsubishi.
У той же час важко подолати технічні труднощі та досягти локалізованого виробництва, таких як міцна мідь, болти високої міцності на кінчиках, запобіжні втулки, подвійні отвори, фіксатори, спинальні втулки, нейтральні шинні смуги та термінали, тощо. Ізоляційні матеріали та деталі, такі як поліефірне плівкове стрічко, болти з епоксидного скла та термореактивні ізоляційні трубки, мають в цілому 230 видів.
Згідно плану сприяння локалізації ядерної енергії трьох поколінь Харбіна, швидкість локалізації ядерних енергетичних матеріалів третього покоління досягла 95%, а швидкість локалізації ізоляційних матеріалів досягла 49%. Наразі Harbin Electric застосовує ці матеріали та компоненти, які були успішно локалізовані у виробництві ядерних енергетичних проектів Тяньвань і Хайян.
