Частотний перетворення двигуна системи енергозберігаючих технологій
Втрата двигуна та ефективність:
Коли двигун перетворює електричну енергію в механічну енергію, він також споживає частину своєї енергії. Ці втрати, як правило, класифікуються як втрати в обмотці, втрати сердечника, вітер та втрати, а також навантаження безпритульних втрат.
Ефективність двигуна - це співвідношення ефективної вихідної потужності до вхідної потужності. Ефективна вихідна потужність - це різниця між вхідною потужністю та споживаною потужністю самого двигуна. Ефективне зниження власного енергоспоживання може досягти мети підвищення ефективності двигуна.
Висока ефективність двигуна:
Високопродуктивні мотори (YX, YX та ін.) Зазвичай відносяться до високоефективних трифазних асинхронних двигунів. Електродвигун, рівень ефективності якого може відповідати або перевищувати значення оцінки енергозбереження, зазначене в Національному стандарті з енергоефективності двигунів (GB18613-2002).
Національний стандарт енергоефективності електричних двигунів:
Національний стандарт енергоефективності електродвигунів - це "межі енергоефективності та оцінка енергозбереження малих та середніх трифазних асинхронних двигунів", а національний стандарт - GB18613-2002. Його було видано Генеральною адміністрацією з нагляду за якістю, контролем та карантином від 10 січня 2002 р. Та введено в дію 1 серпня 2002 р. Межа енергоефективності є допустимою величиною мінімальної ефективності двигуна та є обов'язковим показником; значення оцінки енергозбереження є визнаною величиною двигуна високої ефективності та є рекомендованим показником.
Вибір двигунів високої ефективності:
Двигуни високої ефективності слід розглядати в наступних ситуаціях. (1) Якщо для нового проекту потрібен новий двигун; (2) Якщо старий двигун пошкоджений або двигун потрібно повторно намотати; (3) Коли двигун потрібно відновлювати під час тривалої експлуатації при умовах низького навантаження або перевантаження.
Висока ефективність ефекту енергозбереження двигуна:
Порівняно з звичайними двигунами, високоефективні двигуни оптимізують загальний дизайн, а також використовують високоякісні обмотувальні міді та аркуш силіконові сталі для зменшення різних втрат, зниження втрат на 20-30% та підвищення ефективності на 2% -7%. Зазвичай 1-2 роки, деякі - як короткі, як кілька місяців.
