Механізована розробка малих обмоток двигуна
Процес вбудовування малих обмоток двигуна довгий час експлуатується вручну, з високою трудомісткістю і низькою ефективністю виробництва, що не відповідає іншим процесам виробництва двигунів і не відповідає вимогам масового виробництва. Тому механізація і автоматизація обмотки навалом є основною тенденцією у розвитку малих обмоток виробництва двигунів. В останні роки в Китаї невеликі обмотки двигуна об'ємної механізації і автоматизації досягли певних результатів, а автоматичне вбудоване обладнання поступово вводиться деякими виробниками двигунів.
Мала механічна обмотка двигуна поділяється на прямий метод і непрямий метод. Пані Участь в обміні деяким вмістом з вами сьогодні.
1 прямий вбудований метод
Прямий метод також називається методом прямого намотування. Вона повинна безпосередньо підключати дріт до гнізда сердечника, який в основному використовується для вбудованих обмоток ротора змінного струму або арматури постійного струму. Практичне застосування лінії обмотки ротора або арматури, як правило, обладнано автоматичним дозуванням, автоматичним зміненням роботи, автоматичним затиском заготовки та інших пристроїв, структура складніша.
2 непрямий вбудований метод
Непрямий метод полягає в накрученні дроту в котушку, а потім у прорізі сердечника, який в основному використовується для об'ємної обмотки обмотки статора. Зазвичай використовуються методи тяги, і один - метод електромагнітного удару.
Метод втягування часто використовується для одношарових концентричних обмоток, які можна витягувати за один етап або в декілька етапів, а повнота бака може досягати близько 75%. Принцип роботи вільної машини дроту: провідний палець простягається у внутрішнє коло залізного сердечника, і його функція еквівалентна розширенню виїмки залізного ядра в осьовому напрямку. Положення кожного направляючого пальця протилежне до зуба, а направляючий індекс дорівнює кількості зубів. Котушка попередньо змонтована на напрямному пальці. По мірі того, як штовхач просувається вперед, кромка котушки втягується у проріз уздовж утримуючого паза пальця направляючої, а зубці штовхача виштовхують всі провідники, що залишаються в околиці гнізда, у проріз. Зазор між сторонами направляючої канавки повинен дорівнювати кратному діаметру дроту, щоб запобігти застряганню дроту, коли він входить у паз. Гніздо щілини всувається в проріз уздовж краю котушки, притискаючи дріт, який увійшов у гніздо. Кінці котушок висуваються з пальців, коли штовхач просувається до ходу, щоб зберегти кінці вирівняні.
Метод електромагнітного впливу використовує конденсатор для розрядки, генерує електричний імпульс, генерує сильний струм і силу електромагнітного удару в котушці, штовхає котушку в статор або гніздо ротора, а розтруб кінця котушки формується інерції. Оскільки електромагнітна сила велика, дріт деформується тиском після того, як він вставлений в паз, і бічна частина котушки щільно стиснута в канавці, а канавка повна швидкість може досягати 80% або більше.
Коли використовується метод електромагнітного впливу, котушка, що підлягає вставці, спочатку вставляється в паз рушія котушки, при цьому двигун розташований в серцевині статора, канавка вирівняна зі слотом статора, і канал сформований для направляння дроту в паз. Немагнітний пристрій короткого замикання (тобто короткозамкнене кільце, виготовлене з міді або алюмінію) кріпиться до нижнього кінця гвинта. Коли конденсаторний банк розряджається і імпульсний струм подається на котушку, що підлягає вбудові, в ядрі пропелера генерується магнітний потік і генерується пристрій короткого замикання. Індуктивні вихрові струми і потік. Два магнітні потоки відштовхуються один від одного і генерують відштовхуючу силу, яка виштовхує котушку в отвір ядра статора.
Підприємства в процесі механічного вкладання будуть відчувати різні ступені оброблюваного процесу. Якщо попередня обробка є неправильною, частота відмов після введення в експлуатацію буде вищою. У порівнянні з чисто ручним режимом, людський фактор виключається, оскільки обладнання не може бути об'єктивним. Земля відчуває неадекватність деяких процесів. Зокрема, механізоване виробництво більш придатне для масового виробництва, і не застосовується, коли технічні характеристики відхиляються.
