Великий блок теплової енергії викликав режим конфігурації вентилятора
I. Загальний огляд фонду
В якості одного з основних забруднювачів вугільних електростанцій оксиди азоту та сажі все більше привертають увагу держави після поступового контролю над викидами двоокису сірки.
У 2011 році Міністерство охорони навколишнього середовища оприлюднило новий стандарт - стандарти емісії теплових забруднювачів на теплових електростанціях (GB13223-2011). Відповідно до стандартних вимог, з 1 січня 2012 року викиди оксидів азоту з нових теплових енергоблоків повинні досягати 100 мг / м3; з 1 липня 2014 року, крім спеціальних підрозділів, вимоги щодо викидів повинні досягати 200 мг / м3. Решта також повинна досягти 100 мг / кубічний метр.
З метою реалізації Закону Китайської Народної Республіки щодо запобігання та контролю забруднення атмосфери, поліпшення якості атмосферного середовища та побудови економіки сталого розвитку всі нові теплові енергетичні вугільні установки мають усі необхідні синхронні проекти денітації . Поточні теплові енергетичні вугільні установки також денітрифіковано. Необхідні технічні вимоги до перетворення відповідного обладнання, таких як підігрівники повітря та індукційні вентилятори.
У той же час поряд з реформами денітрифікації великі електростанції також активно сприяють витісненню пилу, додаванню низькотемпературних економайзерів, рециркуляції вторинної сірки та ін., І опір системи димових газів постійно вдосконалюється. У цьому контексті, як обладнати індукований двигун вентилятора дуже Тема, що викликає занепокоєння.
В даний час розглядаються лише опір денітрифікації та оригінальний індукований опору опору. Повна конструкція індукованого двигуна вентилятора становить приблизно 5500-6500 Па. Зважаючи на опір денітрифікації, оригінальний індукований опір шини та опір системи десульфуризації, повний дизайн індукованого вентилятора двигуна становить близько 8000-10500 Па; Трансформація пилу, конструкція часткової тяги електростанції деяких електростанцій навіть досягла 12000 Па.
По-друге, план трансформації
Відповідно до неповної статистики 2012 року, існує 674 набори з 337 одиниць 96 електростанцій з великомасштабними тепловими електростанціями більше 300 МВт та чіткі плани. Окрім невеликої кількості імпортованих агрегатів, відцентровий вентилятор все ще використовується через недостатній простір в очах оригінального відцентрового вентилятора. Крім того, у поєднанні вентилятора великого об'єму теплової енергії загалом застосовується динамічне регулювання та статичне регулювання, а статична корекція є дещо домінуючою.
Згідно зі статистикою, якщо великий тепловий блок є лише денітрифікацією + індукційним повітрям, використовуються додаткові статичні вентилятори. Якщо денітація + індуковане повітря + десульфірованіе, так званий комбінований вентилятор "три в одному" має різні режими конфігурації.
Внаслідок невеликого потоку, великого тиску та невеликої питомої швидкості, одиниця класу 300 МВт зазвичай перевищує статичний діапазон вибору і приймає динамічне регулювання.
Потужність 600 МВт об'єднаного фазового статичного регулювання та динамічного регулювання рівномірно розподілена на осінні кольори;
Комбінований вентилятор блоку класу 1000 МВт приймає фіксований поворотний + режим управління швидкістю, а невелика частина приймає динамічне регулювання.
У середовищі, що сприяє енергозбереженню та зменшенню викидів, чисті відцентрові та статичні регулюючі вентилятори мають низьку ефективність та низьку експлуатаційну ефективність, що, очевидно, не може відображати найпередовішу продуктивність. В даний час великомасштабний пристрій, що викликає вентилятор на ринку, зазвичай є динамічним або статичним регулюванням + регулюванням швидкості.
Високопродуктивна зона відцентрового вентилятора еліптична, коротка вісь та характеристична крива опору системи майже паралельні, високопродуктивна зона має велику втрату дроселювання, низька ефективність роботи з низьким навантаженням і ефективність 30-40% при роботі при навантаженні 50%;
Високопродуктивна площа статичного регулюючого вентилятора практично кругла, область високої ефективності є загальною, ефективність роботи з низьким навантаженням вище, ніж відцентрова, і динамічна регулювання нижча. При роботі на 50% навантаження продуктивність складає близько 50-60%; статичне регулювання + регулювання швидкості може призвести до того, що вентилятор підтримує експлуатаційну ефективність більш ніж на 80% майже на всіх навантаженнях.
Високопродуктивна область динамічного вентилятора еліптична, довжина осі та крива характеристик системи практично паралельні, високопродуктивна область широка, а ефективність роботи низької завантаження є відносно високою. При роботі на 50% навантаження продуктивність все ще становить 60-65%.
По-третє, технічне порівняння
Змащення та охолодження
● Вентилятор статичного регулювання використовує мастило змащення + повітряне охолодження, чистоту на місці, відсутність забруднення та загальний ефект охолодження.
● Динамічно регульована мастила бака ламп вентиляції + ефект охолодження і охолодження циркулюючого масла хороша, але якість внутрішніх ущільнень нестабільна, існує можливість витоку масла на місці.
Зносостійкість
● Через характеристики меридіонального прискорення, статичний регулюючий вентилятор має лише вузьку зону проходження потоку і нелегко носити. Навіть після зносу, його можна відремонтувати шляхом ремонту зварювання, а робоче колесо має тривалий термін служби. Задня направляюча вісь змінна і її можна замінити, не зупиняючи машину. Якщо швидкість приймається, то зносостійкість значно покращується, коли довготривалі роботи на середній та низькій швидкості.
● Динамічний вентилятор відносно високий при лінійній швидкості. Зносостійкість не така ж статична, як статичне регулювання з тією ж швидкістю, і як тільки ефективність зносу втрачається швидко, лише лезо змінюється в цілому. Задні кермові лопаті потрібно замінити на житло в цілому.
Технічне обслуговування та капітальний ремонт
● Регулювання робочої котушки та основного підшипника вентилятора статичного регулювання є дуже зручним і простим, і може бути завершено протягом 24 годин. Вартість експлуатації низька, смазка може бути додана раз на місяць, і майже немає витрат на технічне обслуговування.
● Для зміни та демонтажу лопаток вентиляторів потрібно принаймні 48 годин. Розбирання та монтаж головного підшипника можна виконати протягом 48 годин. Вимоги щодо якості деталей гідравлічної системи та ущільнювачів високі, а витрати на технічне обслуговування вищі, ніж вентилятори статичного регулювання.
операційна ефективність
● Максимальна ефективність статичного вентилятора становить 86-87%, а ефективність низького навантаження низька. Після регулювання швидкості загальна ефективність навантаження в основному перевищує 80%.
● Максимальна ефективність динамічного вентилятора може досягати 90%, а ефективність низького навантаження є відносно високою, яка може досягати більше 60%.
надійність
● Вентилятор статичного регулювання має просту конструкцію, кілька компонентів та високу надійність. Навіть якщо встановлено частотну конверсію, частота живлення може працювати через несправність перетворення частоти, а надійність не має жодного негативного впливу.
● Є багато динамічних компонентів вентилятора, і обсяг робіт, необхідних для обслуговування, великий. Якщо технічне обслуговування є поганим або велике технічне обслуговування, частота нещасних випадків висока та надійність відносно низька.
